反应釜作为一种化学反应容器特别容易损坏，所以，我们一定要学会保养，那么反应釜的保养措施到底该如何做呢？看反应釜设备厂家华北化工给大家普及。
在整个反应釜的维护中，应经常注意整个设备和减速机的运行。如果润滑油不足，应立即补充减速器。电热介质油应每六个月更换一次。安全阀、压力表、温度计、蒸馏孔、电加热棒、电气仪表等。应定期检查外套和锅盖。如有任何故障，应立即更换或修理。
使用整套反应釜时，必须关闭制冷剂入口阀，放入防病罐和夹套中剩余的制冷剂，必须输入物料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀和电加热电源，达到要求的温度后，必须刷掉粘贴好的物料，并用清水冲洗。特别是当锅内没有材料(吸热介质)时，蒸汽阀和电加热电源不能打开，必须特别注意蒸汽压力的使用，不得超过额定工作压力。
整套反应容器应始终注意整个反应容器设备和减速器的工作条件。如果减速器润滑油不足，应立即补充。电热介质油应每六个月更换一次。安全阀、压力表、温度计、蒸馏孔、电加热棒、电气仪表等。应定期检查夹套和锅盖，以使反应容器耐用。
装载体积与整套反应容器的全部体积之比称为装载系数。根据材料的性质和反应条件，反应容器应该具有不同的负载系数。例如，在反应过程中出现多种泡沫或沸腾状态时，加载系数只能达到0.65，泡沫少、涡流小时，加载系数只能达到0.7~0.75，一般不超过0.8。换句话说，总容量为12m3的反应容器的装载量通常约为8m3。分水装置:分水装置的作用是排出反应釜中的大部分水和杂质，从而提高树脂质量，减少能量损失。引水装置主要由开关阀、视镜和连接管三部分组成。
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