反应釜作为一种化学反应容器特别容易损坏,所以,我们一定要学会保养,那么反应釜的保养措施到底该如何做呢?看反应釜设备厂家华北化工给大家普及。
在整个反应釜的维护中,应经常注意整个设备和减速机的运行。如果润滑油不足,应立即补充减速器。电热介质油应每六个月更换一次。安全阀、压力表、温度计、蒸馏孔、电加热棒、电气仪表等。应定期检查外套和锅盖。如有任何故障,应立即更换或修理。
使用整套反应釜时,必须关闭制冷剂入口阀,放入防病罐和夹套中剩余的制冷剂,必须输入物料,启动搅拌器,然后打开蒸汽阀和电加热电源,达到要求的温度后,必须刷掉粘贴好的物料,并用清水冲洗。特别是当锅内没有材料(吸热介质)时,蒸汽阀和电加热电源不能打开,必须特别注意蒸汽压力的使用,不得超过额定工作压力。
整套反应容器应始终注意整个反应容器设备和减速器的工作条件。如果减速器润滑油不足,应立即补充。电热介质油应每六个月更换一次。安全阀、压力表、温度计、蒸馏孔、电加热棒、电气仪表等。应定期检查夹套和锅盖,以使反应容器耐用。
装载体积与整套反应容器的全部体积之比称为装载系数。根据材料的性质和反应条件,反应容器应该具有不同的负载系数。例如,在反应过程中出现多种泡沫或沸腾状态时,加载系数只能达到0.65,泡沫少、涡流小时,加载系数只能达到0.7~0.75,一般不超过0.8。换句话说,总容量为12m3的反应容器的装载量通常约为8m3。分水装置:分水装置的作用是排出反应釜中的大部分水和杂质,从而提高树脂质量,减少能量损失。引水装置主要由开关阀、视镜和连接管三部分组成。
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